Les systèmes de vision artificielle à sûreté intégrée ne sont pas des solutions standard?

Il est essentiel que les fabricants de produits pharmaceutiques possèdent des systèmes de vision artificielle sur leurs chaînes de fabrication afin de garantir l’intégrité totale et constante de leurs produits.

Mais pourquoi les systèmes de vision artificielle à sûreté intégrée sont-ils si nécessaires?

Les emballeurs de produits pharmaceutiques doivent réduire à néant le risque que les erreurs d’emballage survenant sur leurs chaînes ne soient pas détectées. Et les systèmes à sécurité intégrée sont un outil de première importance dans la gestion de ce risque.

En quoi consiste la conception à sûreté intégrée?

Un système conçu selon la sûreté intégrée est construit selon le principe qu’une défaillance d’un élément ou d’une fonction peut se produire, et que si elle se produit, des contrôles de système sont en place pour permettre de gérer et de « tolérer » cette défaillance de la façon la plus sécuritaire possible (c’est-à-dire par des alarmes, un mode de fonctionnement sécuritaire, etc.). Ainsi, le but de la conception à sûreté intégrée est d’avoir un système dans lequel les défaillances et défauts sont traités de manière à ce que l’intégrité de la chaîne soit toujours maintenue.

Les systèmes dotés de la conception à sûreté intégrée requièrent plus que les mesures de sécurité informatique de base; ils nécessitent des mesures de sécurité électriques et mécaniques qui sont reliées à la fonctionnalité globale du système. Par conséquent, pour qu’un système de vision artificielle soit vraiment construit avec une conception à sûreté intégrée, il doit comporter des éléments additionnels comme les alarmes, le suivi du produit et un rejet exact des « mauvais » produits. De plus, ces éléments doivent continuellement travailler efficacement ensemble comme un tout afin de garantir qu’une fois la détection d’un « mauvais » produit par le système de vision artificielle, celui-ci consigne le « mauvais » produit, fournit un avis de cet événement, retrace le produit dans la chaîne et veille à ce qu’il soit rejeté à la station d’éjection. Néanmoins, les mesures requises de sûreté intégrée ne s’arrêtent pas là; le système doit également garantir qu’aucun « mauvais » produit ne franchisse la station d’éjection.

Afin d’assurer que tous les « bons » produits puissent franchir la station d’éjection et qu’aucun « mauvais » produit ne puisse franchir cette station, les fonctions de la conception à sûreté intégrée doivent comporter une commande asservie « positive ». Celle-ci s’obtient par l’installation et l’intégration de capteurs. Ces capteurs envoient un signal « positif » (c’est-à-dire un « bon » produit) pour les bons produits et n’envoient pas de signal pour les « mauvais » produits. L’absence de signal vers la station d’éjection pour un produit a pour conséquence son rejet de cette chaîne.

Que se passe-t-il si le système ne fonctionne pas en raison d’une interruption de courant ou d’une autre erreur?

Un système d’inspection de vision artificielle à sûreté intégrée doit également assurer l’intégrité des produits dans des conditions comme celle d’une interruption de courant. Par exemple, si le système connaît un état non défini, aucun signal n’est envoyé à la station d’éjection comme mesure de sécurité, donc tous les produits se trouvant sur cette chaîne seront rejetés.

De plus, un système à sûreté intégrée protège l’intégrité de la chaîne de fabrication lorsque par exemple il manque des bouteilles sur la chaîne ou qu’une bouteille a été ajoutée à la chaîne après la station d’inspection. L’intégrité est maintenue une fois de plus grâce à un suivi complet des produits de la station d’inspection à la station d’éjection grâce à l’utilisation de capteurs et de codeurs.

Mais qu’arrive-t-il si le mécanisme de rejet ne fonctionne pas?

Il doit y avoir un capteur de vérification à la station d’éjection afin de vérifier qu’un « mauvais » produit a bel et bien été rejeté. S’il n’y a aucune vérification, une alarme retentit et la chaîne est arrêtée.

Un système à sûreté intégrée comporte donc de multiples éléments et caractéristiques, qui vont bien au-delà de ce qu’on trouve dans les solutions de vision artificielle commerciales courantes. Notons, par exemple, le système de vision artificielle, les capteurs, le suivi, les alarmes, et surtout la personnalisation, l’installation et l’intégration simultanée de tous ces éléments afin de permettre leur validation. Les systèmes courants vendus dans le commerce n’atteignent pas ces normes parce qu’ils ne comportent pas l’intégration et la fusion d’éléments, d’alarmes et de capteurs additionnels, qui jouent tous un rôle essentiel dans le fonctionnement d’un système à sûreté intégrée.

Optel Vision a mesuré le risque de présence d’erreurs non détectées de façon à assurer que ses systèmes sont conçus de telle sorte que les erreurs ne puissent se produire ou qu’il n’y ait aucun risque qu’une erreur ne soit pas détectée. De plus, en tant que fournisseur de solutions complètes et intégrateur de systèmes à sûreté intégrée, Optel Vision reconnaît également l’importance d’une équipe de gestion de projet hautement qualifiée et d’une équipe d’installation soutenant chacun de ses systèmes.