Open SiteMaster (OSM) est un logiciel serveur situé à l’usine qui agit comme point central pour coordonner les actions et échanger les données entre les systèmes. À partir d’une interface graphique et de services Web, OSM gère tous les aspects de la sérialisation et de l’agrégation, et son architecture flexible et évolutive est spécifiquement conçue pour s’adapter à votre environnement TI et à votre logique applicative.

Screen Shot 2016-07-25 at 9.51.51 AM V2

Ses principes de fonctionnement : optimisation, efficacité, agilité

Avec sa capacité de stocker les bons de travail et des numéros de série à l’avance, OSM offre la possibilité d’isoler le réseau L3 du réseau global de l’entreprise, en assurant localement l’alimentation et la répartition du travail aux chaînes d’emballages. Ceci permet de rendre l’usine autonome et assumer la production automatiquement pendant des jours ou même des semaines.

OSM 2.0 offre une combinaison puissante. Au cœur de l’outil se trouve notre expertise reconnue spécifique à l’industrie et des fonctionnalités générales supérieures. Et en périphérie, OSM comprend des scripts pouvant être modifiés selon les besoins, permettant ainsi un maximum de flexibilité et de personnalisation. Grâce à cette caractéristique unique, OSM peut élargir ses capacités par l’exécution d’une multitude de scripts qui peuvent être adaptés ou créés afin de correspondre à votre logique applicative particulière et se connecter à la plupart des environnements TI.

Avec son architecture moderne et ses capacités de personnalisation exclusives, OSM vous donne le maximum de contrôle, d’extensibilité et de flexibilité pour tous vos besoins en matière de gestion de la sérialisation.

Son rôle : la gestion de la sérialisation, à son meilleur

  • Stockage des bons de travail : OSM peut demander ou recevoir des bons de travail directement du système ERP afin de les distribuer localement aux lignes d’emballage.
  • Gestion des numéros de série : OSM accepte par défaut plusieurs types de codes : SGTIN, SSCC, des numéros de série personnalisés, ainsi que des codes-barres tels que les identifiants GS1 (AI), les E-Code chinois, les IUM du Brésil, les Data Matrix, etc. De plus, OSM peut attribuer des numéros de série de plusieurs façons – ordre séquentiel, ordre aléatoire, liste pré-ordonnée ou liste par sélection aléatoire. Il peut aussi emmagasiner une quantité importante de numéros de série pour traiter de multiples lots; se réapprovisionner lorsque le seuil est atteint; obtenir les numéros de série pour chaque lot; et même générer des numéros localement, permettant l’isolement complet du réseau de l’usine (L3).
  • Rapports de sérialisation (EPCIS) : Après chaque lot sérialisé, et pour toutes les chaînes, OSM peut afficher et stocker localement  plusieurs types de rapports ─ performance, inspection, lot, rapprochement, vérification ─ et les envoyer à la base de données de sérialisation ou au dépôt EPCIS de l’entreprise (L4). De plus, OSM a la capacité unique d’agir comme dépôt EPCIS temporaire au niveau de l’usine, lorsque plusieurs lots sont en traitement simultané, ou pour une salle de palettisation.
  • Données maîtresses de production (recettes) : Avec OSM, les paramètres de production communs à tout un lot peuvent provenir du système ERP, des données maîtresses à même l’OSM, ou d’une combinaison des deux.
  • Point de configuration central : OSM peut devenir votre unique point d’entrée pour la configuration de toutes vos lignes d’emballage ─ ce n’est plus nécessaire de se déplacer physiquement d’une chaîne à l’autre. Vous pouvez créer des recettes, attribuer les recettes aux bons clients ou marchés, établir des processus de traitement propres à chaque lot ou produit; configurer de multiples processus; convenir des actions et déclencheurs actifs; ajouter d’autres étapes à vos processus (par exemple, pour les palettes ou le transport); sélectionner le format et le modèle des rapports, etc.

OSM : ses principaux avantages

  • Permet un accès Web à un nombre illimité d’utilisateurs, peu importe leur emplacement ─ le contenu affiché et les fonctionnalités disponibles sont contrôlés selon le rôle des groupes et les droits assignés aux utilisateurs.
  • Économise du temps et limite les erreurs grâce à un point de configuration central situé à l’usine (L3) qui gère toutes vos chaînes d’emballage; celles utilisant LineMaster d’Optel sont particulièrement avantagées.
  • S’adapte à votre logique applicative, puisque l’on peut ajouter des actions et des déclencheurs (ou les modifier) afin de créer des flux de production entièrement configurables (par exemple, pour appliquer des correctifs (rework) à un item ou à un lot entier, ou lorsque les items d’un lot se trouvent sur plusieurs chaînes d’emballages ou à différents lieux ou équipements, etc.).
  • Limite le nombre de communications avec le serveur de sérialisation global de l’entreprise ainsi que les changements de propriété des données, et ce, en gardant toutes les données de production au niveau de l’usine jusqu’à ce que toutes les opérations soient complétées (correction de lots, échantillonnage ou assurance qualité, etc.).
  • Permet de vous approprier votre processus et de devenir autonome grâce à la flexibilité et à la personnalisation de ses scripts à code ouvert (conçu avec le langage de programmation Python) que vous pouvez copier et adapter selon vos besoins.
  • Se connecte à tout système L2, L3 ou L4 qui permet un accès standard aux données, qui possède une  interface de programmation applicative documentée ou encore, qui peut utiliser les services Web d’OSM ─ peu importe le fournisseur choisi !

OptelBridge : ses scripts à code ouvert  

Avec son expertise éprouvée en sérialisation et près de 30 ans d’expérience dans l’industrie pharmaceutique, Optel est très conscient de l’importance que l’on attache à la capacité d’adaptation d’une solution.

Afin de permettre un maximum de personnalisation et d’agilité dans ses solutions d’inspection et de sérialisation, Optel a créé un concept nommée OptelBridge, composé principalement de scripts à code ouvert. Cette caractéristique exclusive fait partie intégrante de la capacité exceptionnelle d’OSM à accommoder les processus et l’environnement TI particulier de chaque client.

Les scripts OptelBridge sont des fichiers ouverts offrant flexibilité et évolutivité à l’infini, ce qui vous permet d’élargir les fonctionnalités et la connectivité TI d’OSM à tout moment, selon vos besoins. Utilisant le langage de programmation Python, vos professionnels en TI peuvent créer tous les scripts dont vous aurez besoin pour  qu’OSM fonctionne selon les spécificités de votre infrastructure.

Il y a un script par connexion et un nombre illimité de connexions est possible, vous permettant ainsi de communiquer avec tous les systèmes de stockage de l’entreprise dont vous avez besoin. Plus merveilleux encore, lorsqu’une interface TI change, vous n’avez qu’à mettre à jour le script qui lui est associé, et non le système au complet.

optelbridge

Technologie innovatrice : facilement expansible et modulaire

En plus de sa puissante architecture qui combine expertise, robustesse et agilité, OSM vous permet de faire encore plus de choses. Si vous prévoyez élargir vos efforts de sérialisation au-delà des chaînes d’emballage, vous pouvez vous procurer des modules optionnels s’intégrant à OSM, afin de sérialiser des items à d’autres endroits dans l’usine :

  • La salle de palettisation :  Le module Pallet Manager pour OSM étend les capacités de sérialisation à la salle de palettisation dotée d’un robot, capable de manipuler des caisses provenant de diverses chaînes d’emballages, traitant différents lots ou différents produits. De plus, Pallet Manager tient compte du concept de palettes virtuelles ou de flux brisé (broken flow), permettant l’agrégation manuelle ou automatique par palette, car le module s’appuie sur les données gérées par OSM, notamment celles concernant le statut et l’appartenance (par lot) des caisses et des palettes. Pallet Manager affiche également un tableau de bord permettant aux utilisateurs de suivre, en temps réel, l’état d’avancement de la palettisation des lots.
  • L’entrepôt : Le module Handheld Manager pour OSM permet l’utilisation de terminaux portatifs pour procéder, à même l’entrepôt, à des actions comme l’impression d’étiquettes, l’échantillonnage assurance-qualité, les traitement des corrections ou des reprises, l’expédition et la réception. Ce module relie OSM au système de gestion d’entrepôt (WMS) afin que la traçabilité des données se rende encore plus près du consommateur.

Avantages particuliers pour les emballeurs contractuels : une valeur distincte

OSM offre toutes les fonctionnalités et les capacités dont les sociétés pharmaceutiques ont besoin ─ qu’elles fabriquent des produits de marque ou génériques ─ mais il est encore plus attrayant et adapté à la réalité des fabricants et des emballeurs contractuels (CMO).

Ces organisations interagissent avec une panoplie de clients, tous ayant leurs propres systèmes et méthodes pour traiter les commandes et générer les numéros de série, et ce, pour différents produits et marchés. Une fois les produits emballés, l’entreprise contractuelle doit transmettre tous les rapports EPCIS à chacun de ses clients. Ceci implique de nombreuses connexions TI, des transactions massives et une multitude d’exceptions.

Heureusement, la nature ultra-flexible d’OSM et ses scripts à code ouvert permettent à ces organisations de travailler avec autant de clients et de produits que nécessaire, peu importe leur processus de traitement ou leurs connexions TI.  Les entreprises de fabrication contractuelle peuvent maintenant communiquer directement avec tout progiciel de gestion intégré (ERP) ou serveur de sérialisation.

OSM est une solution hors pair pour les fabricants et emballeurs contractuels, puisqu’il a les capacités de gérer et de coordonner les actions autant au niveau de l’usine qu’au niveau de l’entreprise.

Partager cette page