Sérialisation des bouteilles

 

Sur les chaînes d'embouteillage, si la bouteille est la plus petite unité de vente, chaque étiquette requiert un numéro de série unique.
 
Nos clients bénéficient des deux décennies d'expérience d'Optel Vision en intégrant notre système de vision et de contrôle PharmaProof™ sur n'importe quel type d'étiqueteuse. Ce système s'occupe de la vérification du numéro de série et de sa mise en service, l'étalonnage du code Data Matrix et toute autre vérification telles que la vérification des caractères du numéro de lot et de la date d'expiration, de la présence et de l'orientation de l'étiquette, des feuillets, etc.

 
Il s'agit d'une occasion unique d'augmenter la qualité et la conformité aux régulations concernant l'étiquetage tout en améliorant l'efficacité de votre chaîne avec une opération qui n'utilise pas plus de ressources qu'il n'en faut vraiment.
 
Si votre chaîne d'emballage comporte des périphériques qui respectent les exigences de sérialisation au niveau de l'item de vente, le système TrackSafe™ LineMaster™ peut se connecter à n'importe quel système qui supporte les standards OPC et EPCIS par lien Ethernet. Afin de faciliter le suivi des bouteilles allant dans un emballage secondaire tel qu'un paquet (Bundle) ou une caisse, il peut s'avérer nécessaire d'imprimer un identifiant unique temporaire sur le bouchon ou en-dessous de la bouteille afin d'en faciliter la reconnaissance et de déterminer quelle bouteille se trouve dans un emballage secondaire. 
 
Cet identifiant temporaire de la bouteille est lié au numéro de série de l'étiquette dans l'étiqueteuse ou à l'intérieur d'une station d'association dédiée telle que le BottleTracker™ d'Optel Vision. Cette unité peut être installée directement sur votre équipement existant ou peut être fournie en tant que station autonome. 
 
 
Sérialisation au niveau de la bouteille     Bénéfices
  • Contrôle de l'imprimante de l'étiquette de la bouteille;
  • Alimentation de l'imprimante en numéros de série en temps réel;
  • Interface avec les dispositifs de balayage existants;
  • Intégration de nouveaux dispositifs de balayage/outils de vérifications;
  • Gestion d'une zone de réinsertion;
  • Suivi et éjection des produits;
  • Contrôle des alarmes; et
  • Capacité RFID.

BottleTracker™

  • Contrôle de l'imprimante du dessus/dessous;
  • Vérification du code d'identification temporaire;
  • Station de lecture du EPC de l'étiquette sur 360 degrés; et
  • Association entre l'identifiant de la bouteille et le EPC de l'étiquette.
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  • Suivi de produit et de son statut complets;
  • Fichier d'historique des rapports;
  • Augmentation de la qualité avec une inspection de pointe;
  • Possibilité d'utiliser des appareils existants;
  • Intégration en douceur par des experts bien formés; et
  • Installation clé en main.


Bénéfices

  • Simplifie le suivi des produits;
  • Capacité de « brite stocking » (gestion de l'entreposage interne);
  • Permet une agrégation simple et précise;
  • Évite l'arrêt de la chaîne lorsqu'il y a une congestion de produits; et
  • Possibilité d'avoir une installation autonome.
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